隨著家經濟建設的發展，對于砂石骨料的需求量不僅越來越大，對于其質量的要求也越來越高，尤其是在一些家大型工程建設或高層建筑中，對于砂石骨料質量的要求就更為嚴格。在砂石生產線中，對于砂石骨料的質量控制主要在于其粒形是否立體飽滿、粒度是否均勻以及含粉、含泥量是否標等各個方面，那么在整個砂石加工系統中，我們是如何控制成品砂石料的質量呢。

對于成品料料形的控制

在砂石加工系統中，對于成品物料粒形是否立體，針片狀含量是否過多等方面，起到主要控制作用的就是破碎設備。一般情況下，破碎設備對于物料的作用方式對物料的粒形起到的影響，例如顎破和圓錐破等采用擠壓方式的破碎設備,所生產的成品物料就容易產生針片狀含量較多的問題，而采用反擊破或錘式破碎機設備，由于物料是在破碎腔內受到多方位反復打擊形成的破碎，更加有利于骨料立體棱角的產生。所以在砂石加工系統的配置中，增添要的二破整形設備來提高物料料形是提高成品料質量要的一個途徑和方法。

對于成品料粒度均勻度的控制

粒度均勻、級配合理的成品砂石骨料也是作為混凝土建筑原料的條件之一。在這個環節的控制中，起到關鍵作用的就是砂石篩分系統，也就是我們常說的振動篩設備，先應合理篩網尺寸，選用彈性、性能較好的篩網，其次在篩分過程中，應對篩分出的成品質量情況進行及時跟蹤檢測和信息反饋，如發現物料粒徑過大，粒度不均等情況，需停機對篩網進行面檢查，發現篩網磨損較嚴重的要及時進行更換處理，以成品砂石的均勻度和質量。

對于成品料凈度的控制

成品物料的含泥量、含石粉量對于混凝土的堅固性和活易性起著重要的作用，那么如何控制成品物料中的含泥、含粉量呢？先應從其源頭上加以控制，例如采用漏土形的振動給料機，將物料中的泥土預先篩分出來，或采用在破碎篩分設備前段加高壓設備用水進行沖洗等方式，其次在制砂破碎設備下段配置相應的螺旋或輪斗式洗砂設備也是提高成品砂石凈度的方式，洗砂設備可對成品砂石中的石粉、泥土以及雜質等進行的清洗，顯著提升成品砂的質量和成色。

在建筑建設中，砂石骨料的質量可以說直接影響著整個建筑的質量，也關系著每個公民基本的人身安和整個家的長治久安。提高砂石骨料質量現在已經得到了政策和市場的用戶的廣泛擁護，低質量的砂石骨料由于安系數低、建筑用安性差、壽命短已漸漸被市場和客戶拋棄，在目前的砂石行業發展情況下，采用高性能的砂石生產線設備和的制砂破碎生產工藝來提高砂石骨料的質量，通過一系列的措施，實現從砂石生產源頭、砂石生產政策和砂石市場三位一體的體系，保障砂石骨料的質量引導地位，才能實現砂石的生產。

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