物料篩分既是一門藝術，也是一門科學。藝術在于使用過程中需要對設備進行不斷的精細調整和同步設置；科學在于設備的物料分級功能，即振動篩通過篩網的振動，攪拌材料，此時，較大的顆粒停留在頂層篩網上，較小的顆粒通過篩面的篩孔落下。振動篩篩分效率通常是指篩分時所得到的篩下產物的重量與原物料中所含小于篩孔尺寸的粒級重量的百分比。例如，如果篩分效率是75％，則表示有25%滿足尺寸要求的顆粒未被成功篩分出來。

購買振動篩要選擇合適的型號和設計，否則會對將來的生產造成阻礙。如今，大型振動篩越來越受到客戶的青睞，因為產量大，可以將其運用在大規模的砂石料生產線中。盡管許多生產商一味追求大產量，但是只有在不其篩分效率的基礎上，提高產量才是明智的做法。接下來我們介紹下振動篩操作過程中影響篩分的常見因素。

提高振動篩篩分效率，可通過適當調整設備的運行速度、行程、旋轉（或投擲）方向和傾斜角度來實現。這里提到的每一個參數中都會影響到篩分的重要方面——料床深度。

由于篩分物料的尺寸大小不一，大尺寸的物料會限制小尺寸物料通過篩孔，導致篩網表面上的物料積聚，增加床深。料床深度隨著小顆粒物料通過篩孔而減小。為了實現篩分，要料床的深度不會影響到小尺寸物料顆粒的排出。行業經驗是床深（干篩）不應過篩子排料端開口尺寸的四倍，比如開口尺寸為0.5英寸，那么床深不應過2英寸。

振動篩加載過多的物料會導致過載問題、篩選效率。操作者應考慮調整這四個參數來提高篩分的效率和性能。

 

1. 適度提高振動篩運行速度。速度越高，料床的深度越淺，但如果速度過快，也會增加重力，從而軸承的使用壽命�？蛻艨梢愿鶕�自身需求選擇合適的篩孔，通過提高速度來減少合規物料在大尺寸物料中所占的比例。也可以減小速度，選擇較大的篩孔，允許成品料中含有部分的大尺寸物料。

2. 增加振動篩的行程。可以提高物料承載能力和處理速度、減少堵塞、增強分級。但是，當篩面承載重量導致物料反彈時，可能會篩分效率。通常篩分粗料需要篩子的行程長、速度慢；而篩分細料需要行程短，速度快。

3. 旋轉方向可以顯著影響傾斜振動篩的性能。逆流或上坡可以增加物料在篩面上的停留時間，從而為其提供了更多的機會，來找到合適的篩孔，并終提高篩分效率。旋轉方向對直線水平振動篩幾乎沒有影響。

4. 增加傾斜角度，會提高物料的運行速度，對于干式篩分有利。但如果傾斜過度，細料因速度過快會直接隨著粗料運行而不被篩分出來，從而篩分效率。如果是直線振動篩和三軸振動篩，也可以通過調整角度來提高篩子的處理量及物料的運行速度。