大產量制砂機因其產量大、生產效率高，為客戶帶來的經濟效益顯著而受到了制砂行業客戶的追捧，尤其是在近些年來，在人工砂石行業逐漸向著正規化、大型化、自動化等方向發展的大環境下，大產量制砂機更是以其的優勢，獲得了多批訂單。

那么同樣都是制砂設備，在成品粒度均勻、粒形優良的前提下，大產量制砂機設備是如何提升產量的？在它的結構設計和配件裝置各個方面與普通的制砂設備相比又有哪些優勢呢？

大產量制砂機有兩個獨立的入料口，可以直接容納粒度小于250mm的大塊物料或顆粒狀物料直接入料，與傳統的制砂機只有正上方一個進料口相比，兩個入料口的設計不僅了料源充足，喂料連續，而且也的保障了物料可以均勻的分布在制砂機兩個轉子的佳破碎位置，了整臺設備破碎過程中的物料供給，為其大產量的生產能力奠定了基礎。

兩個相對運行的轉子 

物料進入破碎腔后，在電機的帶動下，兩個轉子上的錘頭會對物料進行高速打擊，同時，被錘頭打擊破碎后的物料會沿轉子切線拋出去，與另一個轉子破碎后的物料產生大面積的撞擊，形成自粉碎，在兩個轉子的不斷運轉下，物料在破碎腔內重復被錘頭打擊，相互撞擊，所以破碎比大、產量高。相比于傳統的錘式打砂機只有一個轉子，在運行過程中，單純依靠一個轉子上的錘頭進行打擊，不僅產量較低，而且對錘頭等配件的磨損也厲害。

弧形大面積出料口 

大產量制砂機的破碎腔下部，鑲嵌著一整面的弧形篦板，當物料在破碎腔內經反復多次打擊，達到出料粒度后，不管從破碎腔下部的一個角度，都可以完成出料，這樣的設計，使得整臺設備出料更加順暢，成品時產量直接得到了提升，同時，大產量制砂機的出料口篦板是可以上下移動的，當制砂機錘頭在作業產生磨損后，與物料接觸不到，需要進行更換時，我們可以將篦板進行提升，這樣錘頭就可以繼續使用，這樣的方式不僅節省了配件成本，而且節約了停機更換零件的時間，提升了生產效率。