雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機屬于錘式破碎機中的一種，因為具有兩個轉(zhuǎn)子而得名。轉(zhuǎn)子上的錘頭作為錘式破碎機的主要運轉(zhuǎn)部件，也是容易在的沖擊力和摩擦力下產(chǎn)生磨損的部件，錘頭一旦發(fā)生磨損，勢要對其進行修復或更換，延長錘頭使用壽命不僅可為客戶節(jié)約大量成本，同時也可雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機的生產(chǎn)效率和成品的質(zhì)量。接下來我們就來了解一下雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機在結(jié)構(gòu)設計和運行方面是如何提升錘頭使用壽命的。

1、雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機采用的高鉻合金復合錘頭，是傳統(tǒng)錘頭使用壽命的3-4倍。其錘頭由錘端及錘柄兩部分組成，錘端起著對物料進行打擊破碎的作用，因此應具有大的打擊力和破碎力，雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機的錘端采用高鉻合金材質(zhì)，是目前內(nèi)外硬度高和的材質(zhì)。錘頭的錘柄部分主要起著甩動錘頭的作用，因此應具有佳的韌性和耐沖擊性質(zhì)，我們采用高猛鋼材質(zhì)鑄造而成，同時輔以相應的熱處理加工工藝，使其可經(jīng)受大塊物料的沖擊和摩擦。

2、雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機的兩個轉(zhuǎn)子為相對運轉(zhuǎn)，“石打石”的破碎方式可配件磨損。物料由兩個獨立的入料口進入均勻分布在兩個轉(zhuǎn)子的周圍，在電機的帶動下，轉(zhuǎn)子上的錘頭對物料行打擊，破碎后的物料沿轉(zhuǎn)子的切線拋出，與另一側(cè)轉(zhuǎn)子上拋出的物料產(chǎn)生了大面積的撞擊，形成自粉碎，這樣的粉碎方式不僅了動能的消耗，而且很大程度上了各個部件尤其是錘頭的磨損程度。

3、雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機采用篦板式出料口，上下移動的篦板可靈活調(diào)節(jié)破碎腔間隙大小。當錘頭經(jīng)過一段時間的運行后，不可避免的會產(chǎn)生的磨損，從而造成打擊力的下降，這個時候我們可將篦板進行提升，也就是說通過篦板的調(diào)節(jié)來縮小破碎腔間隙的大小，使得錘頭與物料的接觸面增加，以此來提升錘頭的利用率，使其可繼續(xù)運轉(zhuǎn)而不換入新的錘頭。

 雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機因其各個部件的設計與構(gòu)造，使其可對物料達到粉碎的目的，除了可應用在物料的整形破碎階段，其廣泛的用途還是用來制砂，具有產(chǎn)量大、動能消耗少、成品質(zhì)量好的特點，受到了眾多砂石用戶的喜愛。